连铸机
continuous casting machine
把钢水连续浇成固态坯的装备，取代了老式的模铸，是现代钢厂的标配。
ai engineer's view
一条不能停的流式管线，背压来自上游炼钢节奏，吞吐率（拉速）受下游冷却能力硬约束。
弧形连铸机的完整路径：钢包 → 中间包 → 结晶器（形成坯壳）→ 二次冷却区（喷水继续凝固）→ 弯曲矫直 → 火焰切割成定尺 → 输出辊道。
一个铸坯从结晶器到切割，中间有几十米长的路径，此时它是「外面固态、里面液态」的状态，直到某个位置完全凝固（凝固终点）。
核心控制变量是拉速：快了坯壳来不及长厚会漏钢，慢了产能上不去、还可能造成质量问题。拉速、二冷水量、钢水过热度三者必须协调。
连铸也是很多铸坯缺陷的诞生地——中心偏析、中心疏松、角部横裂、内部裂纹，都跟这段的冷却与受力历史有关。