无损检测（NDT）
non-destructive testing
不破坏工件就查出内部与表面缺陷。超声、磁粉、渗透、射线、涡流五大常规方法。
ai engineer's view
运行时的健康检查：不停机、不破坏，代价是只能间接观测，结果解释高度依赖经验规则。
五种常规方法各有所长：
- 超声（UT）——声波遇到缺陷反射，最适合查内部体积型缺陷，可测深度与尺寸
- 磁粉（MT）——磁化后铁粉在漏磁处聚集，只适用于铁磁材料的表面及近表面裂纹，直观灵敏
- 渗透（PT）——渗透液进入开口缺陷再显现，适用于任何非多孔材料的表面开口缺陷
- 射线（RT）——X/γ 射线成像，直观且留有底片记录，多用于焊缝
- 涡流（ET）——电磁感应，适合导电材料表面检测和管材高速在线检测
工程要点：NDT 结果高度依赖操作人员，同一个焊缝不同人判可能不同结论，所以有严格的人员资格等级制度。
这也是 AI 介入的机会：超声 A 扫信号、射线底片、涡流信号的自动解释，可以降低对人员经验的依赖、提高一致性。挑战同样是缺陷样本稀缺。